Индустријски изазови и традиционална ограничења
-Челик за греде је критична компонента{1}}која носи оптерећење у челичним конструкцијама, мостовима, бродоградњи и тешким машинама. Традиционално се обрађује коришћењем сечења кисеоником-горивом, плазма сечења и механичког тестерисања. Међутим, како модерна конструкција захтева већу прецизност, доследност и ефикасност, ове конвенционалне методе откривају значајна ограничења.
Велике зоне{0}}захваћене топлотом (ХАЗ) смањују перформансе материјала, повећавају се непрецизности димензија, а секундарни процеси завршне обраде су радно-интензивни. Поред тога, производни циклуси се боре да испуне захтеве аутоматизованих производних линија. За сложене структуре, ови проблеми негативно утичу на тачност монтаже и укупан квалитет инжењеринга.
Да би одговорила на ове изазове, индустрија се помера ка решењима високе{0}}прецизности, ниске-деформације и потпуно аутоматизованог ласерског сечења.
Предности Х-технологије ласерског сечења
Ласерско сечење Х-ласерским снопом користи ласерски зрак високе{1}}енергије-густине за топљење или испаравање материјала у бесконтактном процесу. Контролисан напредним ЦНЦ системима, омогућава интегрисану обраду сложених контура, косина и прецизних позиција рупа.
У поређењу са традиционалним методама термичког сечења, ласерско сечење даје ужу ширину реза, глатке ивице и минималне зоне{0}}захваћене топлотом, значајно смањујући деформацију и елиминишући опсежну секундарну обраду.
Порталне конструкције, системи за померање са пет-оса и 3Д главе за сечење омогућавају сечење под више-косих углова и сложене просторне путање, испуњавајући захтевне захтеве чворова мостова, грађевинских веза, платформи на мору и компоненти тешке опреме.
Када се интегрише са аутоматизованим системима за руковање материјалом и управљањем производњом МЕС-а, ток посла формира затворен-процес дигиталне производње, значајно побољшавајући ефикасност и искоришћеност опреме.
Ласерско сечење такође максимизира коришћење материјала. Прецизне путање сечења и минимално термичко изобличење смањују стопу отпада и трошкове прераде. За високо{2}} или дебеле Х- зраке, ласерска обрада обезбеђује стабилан квалитет и избегава дефекте као што су јака оксидација или грубе ивице, побољшавајући низводно квалитет заваривања и поузданост конструкције.
Са интелигентним развојем производње, савремени системи интегришу визуелно позиционирање, алгоритме аутоматске компензације и праћење{0}}у реалном времену како би се динамички прилагодили параметри сечења, обезбеђујући стабилну и флексибилну производњу.
ХГЛасер СТЦ серија 3Д машина за ласерско сечење структуралног челика
ХГЛасер СТЦ серија 3Д машина за ласерско сечење структуралног челика је систем са пет-осних осовина посебно дизајниран за Х-греде и структурне профиле. Опремљен је ласерским влакнима снаге 6.000–20.000 В, ФАРЛЕИ пет-осним системом и екраном осетљивим на додир од 23,6 инча.
Машина може да обрађује Х{0}}греде ширине мање од или једнаке 1000 мм, висине мање од или једнаке 500 мм и дужине мање од или једнаке 12 м. Подржава вертикално сечење угљеничног челика до дебљине 30 мм и углове нагиба од 0 степени до 45 степени.
Тачност позиционирања је ±0,05 мм/10 м, са тачношћу понављања позиционирања од ±0,03 мм. Храпавост површине реза достиже Ра мању или једнаку 6,3 μм, што омогућава директно заваривање без додатне завршне обраде.
Систем подржава Текла, СТЕП и ИГС формате датотека. Са једном поставком стезања, омогућава сечење, бушење, кошење и обележавање, што га чини погодним за индустрије као што су челичне конструкције, мостови и торњеви.
Апликације и перспективе индустрије
Ласерско сечење Х- зрацима се широко користи у зградама челичних конструкција, мостовима, тешким машинама, бродоградњи и опреми чисте енергије.
Како се{0}}пројекти великих размера крећу ка модуларизацији и стандардизацији, ласерско сечење све више замењује традиционалне термичке процесе и постаје основна технологија у производњи челика.
Са напретком у-ласерима велике снаге и интелигентним системима управљања, сечење Х-ласером ће наставити да се развија ка дебљим материјалима, већој продуктивности, потпуној аутоматизацији и беспрекорној интеграцији са дигиталним фабрикама.
За произвођаче који траже прецизност, ефикасност и конкурентност, усвајање напредних решења за ласерско сечење је кључни пут ка надоградњи производних могућности и испуњавању савремених инжењерских захтева.
О ХГЛасер-у
ХГЛасер је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Свеобухватно постављамо конструкцију ласерске интелигентне опреме, производних линија за мерење и аутоматизацију и паметних фабрика како бисмо обезбедили свеобухватно решење за интелигентну производњу.
Дубоко схватамо тренд развоја прерађивачке индустрије, стално обогаћујемо производе и решења, придржавамо се истраживања интеграције аутоматизације, информатизације, интелигенције и производне индустрије и пружамо различитим индустријама системе за ласерско сечење, системе за ласерско заваривање, серију ласерског обележавања, комплетну опрему за ласерско текстурирање, системе за ласерску топлотну обраду, машине за ласерско бушење, специјалне уређаје за ласерско сечење, опрему за ласерско сечење и опрему за ласерско сечење, разне уређаје за подршку конструкције. као и аутоматске производне линије и паметне фабрике.
