Предговор
У савременој производњи, иако је опрема за ласерско сечење постала први избор за већину произвођача. Међутим, као традиционална опрема за сечење, и даље има значајан тржишни удео на тржишту. Традиционална опрема за сечење углавном укључује (ЦНЦ и не ЦНЦ) машине за сечење, машине за пробијање, сечење пламеном, плазма сечење, сечење водом под високим притиском и друга средства. Овај чланак углавном говори о машинама за стрижење, машинама за пробијање и процесима сечења пламеном.
Увод у три традиционална процеса сечења
Први тип: (ЦНЦ) машина за шишање
Због свог главног линеарног начина сечења, иако може да сече лим до 4 метра у једном резу, може се користити само за обраду лима која захтева само линеарно сечење. Обично се користи у индустријама које захтевају само линеарно сечење, као што је сечење након изравнавања плоче.
Други тип: (ЦНЦ/купола) машина за пробијање
Постоји више флексибилности у обради кривих. Машина за пробијање може имати један или више скупова квадратних, кружних или других посебних захтева за пробоје, који могу да обрађују одређене обрадке од лима одједном. Најчешћи је у индустрији шасија и ормара, где су потребни процеси обраде углавном праве линије, квадратне рупе, кружне рупе итд., са релативно једноставним и фиксним шаблонима. Углавном се суочавају са плочама од угљеничног челика испод 2 мм, са ширином углавном 2,5 м × 1,25 м. Нерђајући челик дебљине 1,5 мм или више обично не користи ударце због високог вискозитета материјала и цене калупа.
Његове предности су: велика брзина обраде за једноставну графику и обраду танких плоча.
У поређењу са опремом за ласерско сечење, недостатак машина за пробијање је њихова ограничена способност притискања дебелих челичних плоча. Чак и ако се може пробушити, површина радног предмета ће се срушити, што узрокује трошкове плесни. Циклус развоја калупа је дуг, цена је висока, а степен флексибилности није довољно висок. Резање и обрада челичних плоча већих од 2 мм у страним земљама углавном користи модерније ласерско сечење уместо машина за пробијање. Прво, квалитет површине дебелих челичних плоча није висок током пробијања и стрижења. Друго, пробијање дебелих челичних плоча захтева машине за штанцање веће тонаже, што троши ресурсе. Треће, бука током пробијања дебелих челичних плоча је прегласна, што не доприноси заштити животне средине.
Трећи тип: сечење пламеном
Као иницијална традиционална метода резања, због малих улагања и ниских захтева за квалитетом обраде у прошлости, додавање другог процеса обраде када су захтеви превисоки може решити проблем, а задржавање на тржишту је веома велико. Сада се углавном користи за резање дебелих челичних плоча већих од 40 мм.
У поређењу са опремом за ласерско сечење, недостаци сечења пламеном су: прекомерна термичка деформација током сечења, прешироки шавови сечења, расипање материјала и мала брзина обраде, која је погодна само за грубу обраду
Епилог
Ови уређаји нису само познати, већ и приступачни. Иако имају очигледне недостатке у поређењу са савременим процесима као што је ласерско сечење, сваки од њих има своје јединствене предности.
О ХГТЕЦХ-у
ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Свеобухватно постављамо конструкцију ласерске интелигентне опреме, производних линија за мерење и аутоматизацију и паметних фабрика како бисмо обезбедили свеобухватно решење за интелигентну производњу.
Дубоко схватамо тренд развоја прерађивачке индустрије, константно обогаћујемо производе и решења, придржавамо се истраживања интеграције аутоматизације, информатизације, интелигенције и производне индустрије и пружамо разним индустријама системе за ласерско сечење, системе за ласерско заваривање, серије ласерског обележавања, ласерско текстурирање комплетна опрема, системи ласерске термичке обраде, машине за ласерско бушење, ласери и разни пратећи уређаји. Укупан план изградње специјалне опреме за ласерску обраду и плазма сечење, као и аутоматских производних линија и паметних фабрика.
