1. Шта је технологија ласерског облагања?
Традиционална технологија обраде генерално укључује одузимање материјала из матрице материјала кроз стругање, глодање, бушење и брушење, и обраду блокова материјала или празних делова у компоненте коначне композитне величине помоћу напредних алатних машина. Ласерско облагање, с друге стране, подразумева додавање материјала у матрицу материјала путем ласерског зрака високе енергије и синхроно додавање праха или жице, што је такође технологија адитивне производње.
Има предности као што су већа тачност, већа ефикасност и мањи губици у поређењу са традиционалним технологијама, што га чини широко примењеним у више области.
Поред своје широке примене у производњи и производњи, технологија ласерског облагања је такође важан истраживачки правац у областима индустријских и научних истраживања, јер ова технологија не само да може побољшати ефикасност производње и тачност обраде, већ и значајно уштедети потрошњу племенитих метала. и материјали високе вредности, штедећи много материјала и трошкова обраде за индустрију.
2. Примена у прерађивачкој индустрији:
Ремануфацтуринг се односи на процес трансформације претходно расходованих компоненти у употребљиве нове производе након обраде или поправке.
Технологија ласерског облагања може играти веома важну улогу у овом процесу, јер можемо да користимо високу енергију и густину ласерског зрака за брз и прецизан рад, а процес има врло мали губитак сировина.
На пример, челичане могу да поврате величину великог броја ролни, преносних ролни и лежајева који се сваке године распадају због хабања помоћу технологије ласерског облагања. Површински материјали рестаурираних делова су углавном специјални легирани материјали, а њихова отпорност на хабање, корозију и високе температуре чак превазилази својства површине и век трајања оригиналних делова. Овим се избегава бацање великог броја делова којима је истекао првобитни век трајања и не само да се штеди сировина, већ се смањује и потрошња енергије и ресурса за производњу нових производа.
Као резултат тога, технологија ласерског облагања има веома широк простор примене, не само у ваздухопловству, ваздухопловству, рударству, челику, инжењерингу, енергетици, петрохемији и другим областима, већ иу индустрији аутомобила, калупа, бродоградње и тешке индустрије.
Штавише, примена поновне производње не може само да повећа додатну вредност производа, већ је појава технологије ласерског облагања има позитиван и далекосежан значај за продужење животног века и циклуса сервисирања компоненти у смислу поновне употребе, и одиграла је велику улогу. улогу у овом процесу.
3. Перспективе развоја у прерађивачкој индустрији:
Као нова технологија, њена највећа предност је ефикасност, прецизност, очување енергије и стварање нове вредности.
Може да претвори отпадне делове у нове производе, не само да штеди ресурсе, већ и смањује загађење животне средине.
Истовремено, технологија ласерског облагања такође обнавља сложене делове кроз прецизне методе скенирања, пружајући шири развојни простор за индустрију прераде.
Стога су изгледи за примену технологије ласерске облоге у индустрији прераде несумњиво веома широки, и она ће у будућности постати популарна, више коришћена и вреднија и позната технологија.
О ХГТЕЦХ-у
ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Свеобухватно постављамо конструкцију ласерске интелигентне опреме, производних линија за мерење и аутоматизацију и паметних фабрика како бисмо обезбедили свеобухватно решење за интелигентну производњу.
Дубоко схватамо тренд развоја прерађивачке индустрије, константно обогаћујемо производе и решења, придржавамо се истраживања интеграције аутоматизације, информатизације, интелигенције и производне индустрије и пружамо разним индустријама системе за ласерско сечење, системе за ласерско заваривање, серије ласерског обележавања, ласерско текстурирање комплетна опрема, системи ласерске термичке обраде, машине за ласерско бушење, ласери и разни пратећи уређаји. Укупан план изградње специјалне опреме за ласерску обраду и плазма сечење, као и аутоматских производних линија и паметних фабрика.
