Отпорност заваривања
Користи се за заваривање танки метални делови, а заварени радни део је спојен између две електроде кроз велику струју како би се талила површина контакта електроде, односно заваривање врши отпор радног предмета. Радни предмет се лако деформише, заваривање отпорности је заварено са обе стране споја, а ласерско заваривање се врши само са једне стране. Електроде које се користе за заваривање електричном отпорношћу често се одржавају како би се уклонили оксиди и метали који се спајају са радним предметом. Ласерско заваривање спојева танких кругова није када се додирује радна површина, може се ући и на подручје где је конвенционално заваривање тешко заварити, а брзина заваривања је брза.
Аргон заваривање
Непотребне електроде и заштитни гасови се користе за заваривање танких радних предмета, али брзина заваривања је спора, а улаз топлоте је много већи од ласерског заваривања, који је склонији деформацији.
Заваривање плазмом
Слично арону аргона, али бакља ствара компресиони лук за повећање температуре лука и густине енергије. Бржи је од аргонског лучног заваривања и има дубљи продор, али је инфериоран у односу на ласерско заваривање.
Електронско заваривање
Он се ослања на греде убрзаних електрона високе густоће енергије како би ударио на радни предмет, стварајући огромну топлоту на мањем површини обраде, формирајући ефекат "мале рупе", чиме се врши заваривање дубоком фузијом. Главни недостатак електронског заваривања је то што захтева високу вакуумску околину ради спречавања распршивања електрона. Опрема је компликована. Величина и облик заваривања су ограничени вакуумском комором. Квалитет завареног склопа је строг. Може се спровести и вакуумско електронско заваривање, али због електронике. Распршивање и фокусирање нису довољно добре да утичу на ефекат. Заваривање електронским снопом такође има магнетни офсет и проблеме са рентгенским зрачењем. Због електронског пуњења, утиче на одступање магнетног поља. Због тога је радни предмет заваривања електронског зрака потребан за демагнетизацију пре заваривања. Кс-зраци су нарочито јаки под високим притиском и захтевају заштиту од оператера. Ласерско заваривање елиминише потребу за вакуумском комором и демагнетизацијом предмета пре заваривања. Може се изводити у атмосфери без рендгенске заштите, тако да се може управљати линијским или магнетским материјалом.
