Ласерско заваривање за ПЦБ
Са побољшањем нивоа дизајна ИЦ чипа и технологије паковања, СМТ се развија ка правцу минијатуризације високе стабилности и високе интеграције, а традиционално заваривање лемилице више не може да испуни захтеве његове производне технологије. Број пинова појединачних компоненти наставља да расте, а нагиб пинова компоненти интегрисаног кола КФП се такође континуирано смањује и развија се у прецизнијем правцу. Као нови процес заваривања који надокнађује недостатке традиционалних метода заваривања, технологија бесконтактног ласерског лемљења постепено замењује традиционално заваривање лемилом са својим предностима високе прецизности, високе ефикасности и високе поузданости, и постала је неповратан тренд.
Ласерски извор светлости заласерско заваривањеје углавном полупроводнички извор светлости (915нм). Полупроводнички извор светлости припада блиском инфрацрвеном опсегу, има добар топлотни ефекат, а његова униформност снопа и континуитет ласерске енергије имају значајан утицај на равномерно загревање и брзо загревање јастучића, а ефикасност заваривања је висока.
Разлика између ласеразаваривањеи заваривање лемилице
1. Разлике у методама контакта
Заваривање лемилице углавном прихвата контактно заваривање, које ће вероватно изазвати огреботине на површини производа. Током заваривања, врх лемилице ће донети одређену количину притиска на заварени радни предмет, што ће резултирати оштрим лемним спојевима, а постоји и ризик од преноса. У супротности,ласерско заваривањеусваја бесконтактно ласерско заваривање, које може боље да избегне ове ризике, нити изазива механичко оштећење производа, нити врши притисак на компоненте за заваривање.
2. Разлике у прилагодљивости
Приликом заваривања неких обрадака са сложеним површинама, заваривање лемилом заузима доста простора због врха лемилице и уређаја за довођење жице, а врло је вероватно да ће компоненте на површини радног предмета ометати то. Тхеласерско заваривањеуређај за довођење жице заузима мање простора и мање је подложан сметњама. Поред тога, величина тачке ласерског заваривања може се аутоматски подесити, што се може прилагодити различитим врстама лемних спојева и задовољити потребе више производа, док традиционална машина за лемљење треба да замени или редизајнира главу лемилице. Због тога је прилагодљивост ласерског заваривања већа.
3. Разлике у утицају компоненти за заваривање
Заваривање лемилице углавном користи целу плочу за загревање, што ће несумњиво имати негативан утицај на неке од постојећих компоненти осетљивих на топлоту, док уласерско заваривањеУ процесу, ласер загрева само део озрачен од тачке, а локална температура брзо расте и може ефикасно да смањи утицај на уређаје око лемног споја.
4. Разлике у материјалима за потрошњу енергије
Са аспекта уштеде материјала: у процесу заваривања лемилице најчешће се користи врх гвожђа да обезбеди потребну енергију, али са старењем врха гвожђа, хабањем и сл. температура не задовољава захтеве заваривања, док метода контактног заваривања узрокована озбиљним хабањем врха гвожђа, због чега је потребно често чишћење, замена, повећани трошкови заваривања.
Из перспективе уштеде енергије: Пошто је метод загревања традиционалног процеса заваривања лемилице грејање целе плоче, то ће проузроковати бесмисленији губитак топлоте и повећати губитак електричне енергије.
5. Разлике у прецизности обраде
Због ограничења традиционалног процеса заваривања лемилице и ограничења методе контроле, довођење жице и тачност заваривања су ограничени; Технологија ласерског заваривања има карактеристике брзог загревања и брзог хлађења, што може учинити да је једињење метала произведено уједначенијим и финијим током заваривања, а механичка својства лемних спојева су боља. Локално грејање је погодније за лемљење загрејаних компоненти и компоненти осетљивих на топлоту на штампаним плочама са густим компонентама и лемним спојевима, и може смањити премошћавање између лемних спојева након лемљења.
6. Разлике у перформансама безбедности
Метода бесконтактног ласерског заваривања смањује употребу колофонија и остатака помоћних средстава за сагоревање и смањује стварање штетног дима и отпада. Био је у стању да прецизно контролише температуру лемних спојева у реалном времену, спречи сагоревање плоча и у великој мери смањује потешкоће у отклањању грешака у процесу заваривања, смањујући повреду оператера.
О томеХГТЕЦХ: ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини, и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Имамо свеобухватно распоређене ласерске интелигентне машине, производне линије за мерење и аутоматизацију и паметну фабричку изградњу како бисмо обезбедили свеобухватна решења за интелигентну производњу.
