Са потребом производне индустрије, појављује се робот за ласерску обраду, који је међународна напредна производна технологија која се суочава са 21. веком. Готово у исто време када је ласер настао, 1962. године, синдикална компанија Сједињених Држава је такође лансирала првог индустријског робота.

Од 1970-их, уз континуирано побољшање и развој ЦО2 ласера и технологије нумеричке контроле, ласерска технологија је постала напредна метода обраде за сечење плоча у индустрији. Роботи за сечење се често користе у индустријској производњи. Према различитим функцијама и принципима рада робота, роботи за сечење се деле на роботе за сечење пламеном, роботе за сечење плазмом, роботе за ласерско сечење и роботе за резање воде. Међу многим роботима за сечење, робот за ласерско сечење има највећу ефикасност и тачност сечења је неупоредива са другим роботима за сечење.
Од тада,ласерски резач металапрошао је низ развојних процеса. Све до 1990-их, дошло је до таласа глобалне информатизације, компјутерска технологија, технологија микроелектронике, мрежна технологија и напредна производна технологија су се брзо унапређивале, а технологија индустријских робота се такође брзо развијала. Има карактеристике репетитивне и тачне производње и испуњава захтеве велике серијске производње у прерађивачкој индустрији. Монтажа на производној линији замењује ручни рад, који не само да може да растерети компликован рад радника, већ и да побољша квалитет производње. Тренутно, технологија индустријских робота постаје све зрелија и постала је стандардна опрема и широко се користи у индустрији.
Принцип рада робота за ласерско сечење је да фокусира ласерски сноп који се емитује из ласера у ласерски зрак велике густине снаге кроз систем оптичке путање. Ласерски зрак зрачи површину радног предмета како би радни предмет достигао тачку топљења или кључања. Истовремено, гас високог притиска коаксијалан са снопом издувава растопљени или испарени метал, и чини да се ласерски зрак и материјал крећу релативно дуж одређене стазе, формирајући тако одређени облик прореза. Робот за сечење замењује традиционални механички нож невидљивим снопом. Има карактеристике високе прецизности, брзог сечења, не ограничавајући се на образац сечења, аутоматско монтажу, уштеду материјала, глатко сечење и ниске трошкове обраде. Постепено ће побољшати или заменити традиционалну опрему за процес сечења метала.
Механички део главе ласерског резача нема контакт са радним предметом и неће огребати површину радног предмета током рада; Робот за сечење је брз, рез је гладак и раван, и генерално није потребна накнадна обрада; Зона погођена топлотом резања је мала, деформација плоче је мала, а шав за сечење је узак ({{0}}.1мм ~ 0.3мм); Зарез је без механичког напрезања и смицања; Висока тачност обраде, добра поновљивост и без оштећења површине материјала; ЦНЦ програмирање, може да обради било који план, а може и да исече целу плочу са великим форматом, без отварања калупа, што је економично и штеди време.Ласерски резач металасе широко користи у обради металних и неметалних материјала, што може значајно смањити време обраде, смањити трошкове обраде и побољшати квалитет радног комада. Насупрот томе, традиционални процес технологије сечења је релативно сложен, што захтева не само рану припрему за цртање и мерење, већ и полирање ивице након сечења.Машина за ласерско сечење металабрзо и уредно сече радни предмет, штедећи много гломазних процеса, што је популарно у производној индустрији.
Последњих година, брз развој ласерске технологије и континуирани напредак интелигентне, аутоматизоване и информационе технологије у области напредне производње промовисали су комбинацију роботске технологије и ласерске технологије. Индустријски роботи комбинују се са ласерском технологијом како би формирали нови процес индустријске обраде, који не само да може побољшати принос и смањити грешке, већ и радити непрекидно 24 сата, скратити производни циклус, проширити производни капацитет и играти улогу у смањењу трошкова и побољшање ефикасности за предузећа. Велики произвођачи су такође развили интелигентне роботе за ласерско сечење, интелигентне роботе за заваривање, интелигентне роботе за хватање, интелигентне роботе за чишћење и интелигентне роботе за млевење са вишеструким функцијама аутоматског праћења и аутоматског подешавања, који се широко користе.

Што се тиче индустријске примене, растући захтеви за развојем аутомобилске индустрије довели су до примене и развоја робота за ласерско сечење у обради аутомобилских делова. Робот за ласерско сечење има високу тачност позиционирања и велики опсег обраде; Повезивање са шест осовина може да реализује сечење великих тродимензионалних делова, аутоматску идентификацију модела учвршћења радног комада и аутоматско утовар и истовар две станице. Има карактеристике прецизног резања, практичног и безбедног рада и побољшане ефикасности производње. Коришћењем робота за ласерско сечење, формирани основни производ може да се исече на различите 3-5 подпроизводе, чиме се смањује број развоја калупа, смањују трошкови производње и не одлаже ефикасност рада. Поред тога, током периода епидемије, употреба робота за ласерско сечење може у великој мери смањити употребу ручног рада и помоћи брзом обнављању рада и производње. Штавише, робот је флексибилан, флексибилан, брз у брзини ласерског резања, високе прецизности и доброг квалитета. Може да поднесе сложене потребе резања, оствари научно и технолошко оснаживање и донесе огромне економске користи предузећима.
Укратко, роботи за ласерско сечење имају истакнуте предности у областипроизводња аутомобила, који задовољавају потребе аутомобилске индустрије за смањењем трошкова, усклађују се са развојним трендом побољшања квалитета и играју већу улогу у побољшању квалитета производње и нивоа аутомобила. Примена роботског сечења је неизбежан тренд савремене производње индустријског сечења. Једна варница може изазвати преријски пожар. Ова песма светлости и ватре сигурно ће свирати у модерној индустријској ери!
О томеХГТЕЦХ: ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини, и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Имамо свеобухватно распоређену ласерску интелигентну опрему, производне линије за мерење и аутоматизацију и паметну изградњу фабрике како бисмо обезбедили свеобухватна решења за интелигентну производњу.





