Предговор
Седамдесетих година 20. века технологија ласерског сечења је први пут примењена у модерној индустријској производњи, а у каснијем процесу развоја постепено је примењена на сечење различитих материјала као што су обрада лима, пластике и стакла. Постао је незаобилазан и важан процес у процесима индустријске производње. Има предности високе ефикасности, високе тачности, није лако ограничен материјалима и флексибилне обраде, и постепено замењује традиционалне методе обраде и производње.
Концепт ласерског сечења
Ласерско сечење је употреба фокусираног ласерског зрака велике густине снаге за зрачење радног предмета, брзо се топи, испарава или достиже тачку паљења озраченог материјала. У исто време, коришћењем брзог протока ваздуха коаксијално са снопом да се одува растопљени материјал, чиме се постиже сечење радног комада. То је једна од метода врућег резања за сечење радног предмета. Поред потпорних елемената, покретних делова и одговарајућих уређаја за контролу кретања потребних за опште машине алатке, опрема за ласерско сечење такође треба да буде опремљена системом за ласерску обраду, који се састоји од три дела: ласера, система за фокусирање и електрични систем. До сада је уведена и пуштена у производњу једна напредна опрема за ласерско сечење од 18КВ и једна од 25КВ. Што се тиче сечења и реза, постигнуто је аутоматско слагање текста, које карактерише уштеда материјала, глатко сечење, ниски трошкови обраде и зелене карактеристике без загађења.
Процес ласерског резања
1. Фиксација материјала
Одредите материјал који се обрађује, фиксирајте материјал од лима на платформи за обраду, а затим одредите стабилност постављања материјала како бисте избегли подрхтавање током процеса сечења, што доводи до незадовољавајуће прецизности сечења.
2. Улазни параметри
Управљајте конзолом, унесите образац сечења производа, дебљину материјала за сечење и друге параметре, затим подесите резну главу на одговарајући положај фокуса, а затим рефлектујте и подесите центрирање млазнице.
3. Старт
Покрените стабилизатор напона и заштитно тело
4. Претраживање ивица
Аутоматски ласер. Машина аутоматски тражи ивице.
Предности ласерског сечења опреме
1. Одличан квалитет резног дела
Због мале ласерске тачке, велике густине енергије и велике брзине сечења, ласерско сечење може постићи бољи квалитет сечења. Рез ласерског сечења је узак, са обе стране реза паралелне и управне на површину. Тачност димензија резаног дела може да достигне плус 0.05 мм. Површина резања је глатка и лепа, са храпавостом површине од само десетине микрометара.
2. Велика брзина сечења
Користећи ласерски секач снаге 1800В/2500В, може да сече са великом прецизношћу, сече ивице без ивица и има линеарну брзину до 150 мм/мин. Може да обрађује максималну ширину листа од 1550 мм, са прецизношћу димензија производа од плус 0,05 мм и линеарном грешком од 0,05 мм. Током процеса ласерског резања метала, сировине не морају бити стегнуте, што не само да штеди алате, већ и додатно време за утовар и истовар.
3. Бесконтактно сечење
Током ласерског сечења, горионик за сечење не додирује радни предмет и нема хабања алата. „Приликом обраде делова различитих облика није потребна замена „резача“, већ само промена излазних параметара ласера. Приликом ласерског сечења је мала бука, мале вибрације и нема загађења.“
4. Више врста резања
Ласерско сечење може лако да сече тврде и крхке материјале, као што су стакло, керамика, ПЦД композитни листови и полупроводници, као и меке и еластичне материјале, као што су пластика, гума и тако даље.
Ласерско светло се може фокусирати у мале светлосне тачке и може се користити за микро и прецизну обраду, као што је обрада микро уских прореза и микро рупа. Друго, ласери могу да секу скоро све материјале, укључујући дводимензионално или тродимензионално сечење танких металних плоча. Коначно, ласерска обрада не захтева употребу резача, и спада у бесконтактну обраду, без механичке деформације.
Због тога је технологија ласерског сечења са високом ефикасношћу, великом енергијом и великом флексибилношћу, било у погледу тачности, брзине или ефикасности, најбољи избор за индустрију прераде лима. Неке традиционалне плоче које се тешко секу или су лошег квалитета могу се лако решити након ласерског сечења. Посебно за обраду неких плоча од угљеничног челика, ласерско сечење има непоколебљиву позицију.
Види се да је метална ласерска технологија променила традиционална „правила игре” обраде лимова, а такође је променила и начин на који размишљамо о производњи производа.
У извесном смислу, машине за ласерско сечење донеле су значајну технолошку револуцију у преради лима. У поређењу са традиционалним методама сечења, машине за ласерско сечење су лакше за разумевање и учење, и имају апсолутне предности у погледу ефикасности обраде и брзине коју захтевају предузећа. Стога се верује да ће машине за ласерско сечење бити тренд у будућем избору метода резања.
О ХГТЕЦХ-у: ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини, и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Имамо свеобухватно распоређене ласерске интелигентне машине, производне линије за мерење и аутоматизацију и паметну фабричку изградњу како бисмо обезбедили свеобухватна решења за интелигентну производњу.
