Како функционише ласерски процес?
Процес ласерског сечења користи фокусирани ласерски зрак и помоћни гас за раздвајање металне плоче са великом тачношћу и изузетном поузданошћу процеса. Ласерски зрак генерише резонатор и испоручује се кроз резну млазницу кроз систем огледала.
Предности ласерске технологије
Ласерска технологија има следеће предности:
Високе прецизности
Одличан квалитет резања
Велика брзина обраде
Мали утор
Веома мала зона под утицајем топлоте у поређењу са другим процесима термичког сечења
Веома мала примјена топлоте, стога минимално скупљање резаних материјала
Могуће је исећи сложене геометријске облике, мале рупе и закошене делове
Сечење и обележавање истим алатом
Сече многе врсте материјала
Нема контакта између материјала и алата за обраду (глава за фокусирање), па стога на радни комад не делује сила
Једноставна и брза контрола снаге ласера у широком опсегу (1-100%) омогућава смањење снаге на уским или уским кривинама
Оксидни слој је врло танак и лако се уклања ласерским резањем гориоником
Ласерско резање високим притиском азотом омогућава сечење без оксида
Принципи ласерског сечења
Методе ласерског сечења
Зависно од материјала који се сече, методе сечења које се користе се разликују:
Резање фузијом (резање високим притиском):
Материјал је стопљен енергијом ласерског зрака.
Гас, у овом случају азот под високим притиском (10 до 20 бара), користи се за избацивање истопљеног материјала из руба.
Гас такође штити оптику за фокусирање од прскања
Ова метода сечења штити резане ивице од оксидације и углавном се користи са нерђајућим челикима, алуминијумом и њиховим легурама.
Оксидационо сечење (ласерско сечење гориоником):
Ласерски зрак материјал загрева до температуре сагоревања.
Гас, у овом случају кисеоник под средњим притиском (0,4 до 5 бара), користи се за оксидацију материјала и избацивање шљаке из решетке.
Гас такође штити оптику за фокусирање од прскања.
Егзотермна реакција кисеоника са материјалом даје велики део енергије за процес резања.
Овај метод резања је најбржи и користи се за економично сечење угљеничних челика.
Параметри који утичу на ласерско сечење
Следеће тачке су посебно важне за постизање добрих резултата сечења: Снага ласера
Учесталост импулса
Врста и притисак гаса за резање
Пречник и врста млазнице
Удаљеност између резне млазнице и радног предмета
Жижна даљина оптике за фокусирање
Жаришна позиција
Брзина сечења
Убрзање
Материјал
Површина радног предмета
Облик радног предмета
Дебљина материјала
Подршка за радни комад
Снага ласера
Снага ласера мора бити прилагођена врсти и дебљини радног предмета. Смањење снаге ласера може бити потребно да би се постигла висока тачност на сложеним обликованим обрадцима или врло малим деловима. Насупрот томе, за резање угљеничног челика дебљег од 5/16 ”потребна је ласерска снага од најмање 1000 В. ,? Учесталост импулса
Као и код ласерске снаге, фреквенција импулса може се прилагодити одговарајућем машинском задатку. На пример, препоручује се резање малих контура смањеном фреквенцијом импулса. Учесталост импулса се такође смањује приликом пробијања у режиму рампе.
