Под вођством циљева „дуалног угљеника“, глобална енергетска транзиција је пружила невиђене развојне могућности за енергију водоника и батерије за складиштење енергије. Са све већом потражњом за прецизном обрадом, ласерска технологија је постала кључни покретач надоградње у индустрији чисте енергије. Користећи своју дубоку техничку експертизу и искуство у индустрији, ХГТЕЦХ је направио пробој у областима електролизера водоника и ласерске обраде батерија за складиштење енергије, уводећи интелигенцију и аутоматизацију у врхунску-производњу. Интеграцијом „Ласер + Интеллигенце“, ХГТЕЦХ у потпуности оснажује-квалитетни развој индустрије чисте енергије.
Енергија водоника: производња -пуног спектра
Као кључни део будућег чистог енергетског система, прецизност и интелигенција производње водоника путем електролизера играју одлучујућу улогу у ефикасности и цени производње водоника. ХГТЕЦХ прати овај тренд и имплементирао је комплетан-ланац у индустрији водоничне енергије, нудећи комплетна решења од интелигентних појединачних машина до аутоматизованих производних линија и паметних фабрика, постајући иноватор и лидер у индустрији.
У сектору технологије електролизера, ХГТЕЦХ је успешно покрио четири главна главна технолошка пута: алкални електролизатор (АЛК), електролизатор мембране за протонску размену (ПЕМ), ћелија електролизера са чврстим оксидом (СОЕЦ) и ањонски измењивач мембранског електролизера (АЕМ), формирајући комплетну процесну обраду{0}} од комплетне процесне обраде{0} Конкретно, производна линија алкалних електролизера подржава спецификације у распону од 500 до 1500 Нм³/х, што може да подржи производни капацитет на нивоу ГВ{4}}. ПЕМ електролизер је постигао аутоматизовано сечење и слагање титанијумског филца, СОЕЦ електролизер је превазишао технологије сечења керамике и заваривања плоча електродама, а АЕМ електролизер је постигао прилагођени развој у заваривању дискова и склапању слагања.
Потпуно аутоматизована производна линија за алкални електролизер ГВ-ко-која је заједно развио ХГТЕЦХ, званично је пуштена у употребу 2024. године, постајући мерило у индустрији за интелигентну производњу. Циљ овог пројекта је постизање почетног капацитета од 1ГВ, са-дугорочним планом за достизање 4ГВ. Његови стандарди интелигентне производње „4 100%“-потпуно аутоматизовани,-самопроцењени квалитет, дигитализација производа и дељење информација-омогућавају интелигентно управљање сваким кораком производног процеса. Усвајање ласерског заваривања за замену традиционалног{13}}заваривања заштићеног гасом је побољшало ефикасност производње за 40%, са стопом приноса од преко 99,5%.
Складиштење енергије: прецизна ласерска решења
Са брзим растом глобалног тржишта складиштења енергије, потражња за прецизношћу обраде и ефикасношћу производње основних компоненти у батеријама за складиштење енергије расте. ХГТЕЦХ се фокусира на четири кључне области: батеријске ћелије, модули, пакети и хладне плоче, нудећи потпуна-решења за аутоматизацију процеса, укључујући ласерско заваривање, сечење и чишћење. У 2025. години, ХГТЕЦХ планира да лансира своју прву интелигентну опрему за ласерско заваривање хладних плоча за батерије, постижући неколико технолошких открића.
Хладне плоче су кључне компоненте у системима управљања термичком енергијом батерија, а квалитет њиховог заваривања директно утиче на сигурност и издржљивост батерија. Суочавајући се са техничким изазовима као што су висока рефлексија од алуминијумских материјала и микро-заптивање канала, ХГТЕЦХ је представио нову опрему за ласерско заваривање хладних плоча за напајање батерија. Са технологијом контроле енергије зрака, успешно је превазишао неколико техничких уских грла. Седам главних технолошких иновација укључује: адаптивну контролу енергије која решава проблем високе рефлексивности алуминијума, постизање односа дубине -на- ширине шава од 10:1; АИ систем за праћење базена топљења који омогућава повратну-затворену петљу, побољшавајући стопу приноса на 99%; носеће плоче дебљине од 0,2мм до 8мм, са брзином заваривања до 15м/мин; зона -захваћена топлотом мања од 0,1 мм, која испуњава захтеве за заптивање микро{15} канала; прецизно позиционирање и синхронизовано хлађење како би се осигурала стабилност заваривања; дводимензионални цртежи директно генеришу кодове за заваривање како би подржали како истраживање тако и-производњу великих размера; и зелена,{18}}производња са ниским садржајем угљеника која замењује традиционално лемљење.
Ова опрема ће помоћи тржишту производње хладних плоча, при чему се очекује да ће тржиште хладних плоча за електричне батерије у сектору нових енергетских возила достићи 7 милијарди јуана до 2026. године, а потражња у сектору складиштења енергије премашити 1,1 милијарду јуана. ХГТЕЦХ је спреман да заузме водећу позицију у овом тржишном буму.
Оснаживање индустрије помоћу ласерске интелигенције
Технолошки распоред компаније ХГТЕЦХ покрива и интелигентну производну линију на нивоу ГВ- за електролизере водоника и прецизну обраду основних компоненти у батеријама за складиштење енергије, демонстрирајући моћне могућности ласерске технологије. Кроз свеобухватна решења која комбинују „интелигентну опрему + аутоматизоване производне линије + паметне фабрике“, ХГТЕЦХ пружа клијентима услуге пуног-циклуса од дизајна процеса до имплементације производње, постижући интелигентне, аутоматизоване и зелене надоградње у индустрији.
Тренутно је глобална индустрија чисте енергије у златној развојној фази, са обимом опреме за енергију водоника и високобезбедном и ниском{0}}природом батерија за складиштење енергије који постају кључни за будући развој. ХГТЕЦХ ће наставити да промовише технолошке иновације, понављајући и побољшавајући своја решења за ласерску обраду енергије водоника и батеријама за складиштење енергије, ширећи границе примене „Ласер + чиста енергија“, обликујући више стандарда у индустрији, помажући у глобалној енергетској транзицији и настојећи да постане водећи добављач решења за ласерску обраду у глобалном сектору производње чисте енергије-енд.
