Тренутно постоје три главне аутомобилске батерије, односно квадратна литијумска батерија, цилиндрична литијумска батерија и мекана литијумска батерија.
Најчешће коришћена је четвртаста батерија, а то је и тип батерије са највишеласерско заваривањеделови. Тржишни удео и потражња за ласерским заваривањем за друга два типа батерија су релативно много мањи.
Главни проблеми завара су недовољна чврстоћа, недовољно заптивање и лоше обликовање, што доводи до ових проблема. Њихова уобичајеност је због погрешног избора процеса заваривања. Поред тога, постоје потешкоће у заваривању узроковане структуром делова који се заварују и захтевима заваривања.
Хајде да погледамо потешкоће и решењаласерско заваривање квадратне алуминијумске литијумске батеријезаједно са ХГЛАСЕР уредником.
Постоји много делова за ласерско заваривање квадратне литијумске батерије, који су углавном направљени од легуре алуминијума, неколико делова је направљено од црвеног бакра, никла и других материјала, а врло мало делова је направљено од нерђајућег челика као шкољке батерије.
Међу овим материјалима, процес ласерског заваривања никла и нерђајућег челика је релативно једноставан и зрелији, али још увек постоје многе потешкоће у ласерском заваривању легуре алуминијума и црвеног бакра. Поред утицаја карактеристика материјала, велики утицај на ефекат заваривања имаће и стање завареног споја.
Потешкоће у заваривању и решења у врстама и стањима материјала који се заварују
1. Врста материјала за заваривање
Када се легура алуминијума и црвени бакар користе као материјали за заваривање, главни разлози за лош ефекат конвенционалног ласерског заваривања су следећи:
1) Оба припадају материјалима високе рефлексије за ласер са влакнима, а стопа апсорпције ласера са влакнима није висока, што резултира лошом стабилношћу процеса заваривања;
2) Оба имају добру топлотну проводљивост, тешко формирање завара и лако се производе поре;
У исто време, постоје неке разлике између ова два материјала. Релативно говорећи, стопа апсорпције легуре алуминијума за ласер са влакнима је већа од оне код црвеног бакра, а топлотна проводљивост црвеног бакра је боља од оне легуре алуминијума. Дакле, решења за потешкоће ласерског заваривања су иста и постоје неке разлике:
легура алуминијума
1. Релативно мала тачка фокусирања (0.1мм ~ 0.3мм) се користи за заваривање;
2. Брзина заваривања не сме бити прениска и мора се контролисати изнад 60 мм / С;
3. Усвојено је хибридно ласерско заваривање полупроводника са оптичким влакнима;
4. Усвојено је заваривање замахом.
Црвени бакар
1. Користите малу фокусну тачку (0.02мм ~ 0,2мм) за заваривање;
2. Брзина заваривања треба да буде велика, а препоручује се да буде већа од 100 мм / С;
3. Усвојено је заваривање замахом.
2. Статус материјала за заваривање
Стање материјала који се заварују у овом раду односи се на чистоћу површине и степен предобраде материјала, што ће довести до лошег квалитета шава. Специфични резултати и решења:
На површини материјала постоје нечистоће;
У завару постоје поре, затегнутост није довољна, а снага није довољна;
Завар има тачку пуцања и производ се одлаже.
Решење:
Нечистоће као што су мрље од уља и воде морају се уклонити пре заваривања материјала који се заварују.
Оксид на површини легуре алуминијума се не чисти
потешкоће:
У завару има много пора, затегнутост није довољна, а снага није довољна;
Формирање је нестабилно и смањен је принос.
Решење:
Материјали који се заварују треба да буду третирани деоксидним филмом пре заваривања, а затим заварени што је пре могуће.
3, Груба обрада материјала за заваривање
потешкоће:
Неуједначено формирање и лош изглед;
Склон је цурењу из заваривања и нема својство заптивања.
Решење:
Материјали морају бити машински обрађени и нивелисани без деформација.
Када се квадратна батерија комбинује и завари, стубни стуб или спојни комад је загађен и дебео. Када је спојни комад заварен, загађивачи се разлажу, што је лако формирати тачке експлозије заваривања и изазвати рупе; Батерија са танким половима и пластичним или керамичким структурним деловима испод ње се лако завари. Када је стуб мали, лако се заварити до губитка пластике и формирати тачку експлозије. Немојте користити вишеслојне спојне делове. Између слојева постоје поре и није лако заварити чврсто.
Најважнији поступак у процесу заваривања квадратне батерије је паковање поклопца шкољке, који је подељен на заваривање горњег и доњег поклопца према различитим позицијама. Због мале запремине батерија које производе неки произвођачи батерија, процес "дубоког извлачења" је усвојен за производњу кућишта батерије, која само треба да завари горњи поклопац. Због тога је приликом избора опреме за ласерско заваривање неопходно одабрати одговарајући процес заваривања и опрему за заваривање према различитим захтевима заваривања.ХГЛАСЕРспецијалност пружа свеобухватна решења за ласерско заваривање, и може прилагодити опрему за ласерско заваривање према захтевима за реализацију полуаутоматске и аутоматске производње.
