Разлог зашто су машине за ласерско сечење са влакнима широко популарне у индустрији прераде лима је због њихових предности као што су висока ефикасност производње, висока тачност сечења и ниски трошкови рада. Међутим, у свему постоје изузеци, а многи корисници су изјавили да производна ефикасност машине није тако идеална као што се замишља. Хајде да погледамо разлоге за ниску ефикасност производње машина за ласерско сечење влакана.
1. Не користите софтвер за угнежђење
Приликом распореда и сечења не користи се софтвер за угнежђење, већ се у систему врши ручни распоред, сечењем у низу према редоследу сечења делова. Ово ће узроковати стварање велике количине остатака материјала након сечења плоче, што ће резултирати ниском стопом искоришћења плоче, а путања сечења није оптимизована, што резултира дугим временом сечења и ниском ефикасношћу производње.
2. Нема аутоматског процеса сечења
Машина за ласерско сечење влакана нема аутоматски процес резања и базу података параметара сечења у систему. Оператери сечења могу само ручно да цртају и секу на основу искуства и не могу да постигну аутоматску перфорацију и сечење. Оба захтевају ручно подешавање. Временом, ефикасност машина за ласерско сечење влакана је природно веома ниска.
3. Снага сечења не одговара стварној дебљини сечења
Не бирајући одговарајућу машину за ласерско сечење са влакнима у складу са стварном ситуацијом сечења, као што је куповина опреме за резање снаге 6000 В која треба да сече плоче од угљеничног челика од 25 мм у великим количинама. Опрема заиста може да сече плоче од угљеничног челика од 25 мм, али брзина сечења је спора, а дуготрајно сечење може довести до повећања стопе оштећења потрошног материјала за сочива, па чак и да утиче на сочиво за фокусирање. Препоручљиво је користити снагу од 8000В или 10000В за сечење и обраду, што је погодније.
4. Неодговарајући начин резања
Приликом сечења лима нису коришћене методе сечења као што су коивице, позајмљивање ивица или премошћивање. На овај начин, пут резања је дуг, време сечења је дуго, а ефикасност производње је такође веома ниска. Истовремено ће се повећати и употреба потрошног материјала, што ће резултирати високим трошковима.
Анализа узрока експлозије при ласерском резању влакана
За ласерско сечење, осим у неколико случајева када сечење почиње од ивице лима, генерално је неопходно прво користити ласер да пробушите малу рупу на листу, а затим почети да сечете од мале рупе. Код сечења дебелих плоча, лоша перфорација може лако довести до лошег сечења и обраде. Када корисници машина за ласерско сечење секу плоче пречника 6 мм или више, што је такође познато као плоче средње дебљине, лако је доживети феномен пуцања рупа током бушења, што резултира непотпуним узорцима сечења или нестабилним праћењем пратилаца.
Узрок експлозије
1. Радни циклус импулса је релативно велик; 2. Претерано подешавање притиска перфорације; 3. Фреквенција импулса перфорације је превисока; 4. Између вишестепених перфорација, нема заустављања лаганог дувања или је време дувања прекратко.
Решење
Вршна снага треба да буде што већа да би се побољшала ефикасност перфорације; Уверите се да ласерска тачка не удари у млазницу и на одговарајући начин смањите фокус перфорације; Притисак перфорације кисеоника је еквивалентан притиску резања; Додајте стоп светло које дува између перфорација на више нивоа да бисте спречили да рупе експлодирају. Смањите притисак дувања, који ће полако продрети у лим током бушења и неће изазвати дефлаграцију.
Резиме
Подешавање притиска гаса и ваздуха машине за ласерско сечење одвојено за бушење и сечење може ефикасно смањити вероватноћу експлозије рупе. У стварном производном процесу, рад машина за ласерско сечење је сложен и деликатан, и неопходно је бити вешт у коришћењу различитих техника резања како би се смањио феномен пуцања рупа.
О ХГТЕЦХ-у
ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Свеобухватно постављамо конструкцију ласерске интелигентне опреме, производних линија за мерење и аутоматизацију и паметних фабрика како бисмо обезбедили свеобухватно решење за интелигентну производњу.
Дубоко схватамо тренд развоја прерађивачке индустрије, константно обогаћујемо производе и решења, придржавамо се истраживања интеграције аутоматизације, информатизације, интелигенције и производне индустрије и пружамо разним индустријама системе за ласерско сечење, системе за ласерско заваривање, серије ласерског обележавања, ласерско текстурирање комплетна опрема, системи ласерске термичке обраде, машине за ласерско бушење, ласери и разни пратећи уређаји. Укупан план изградње специјалне опреме за ласерску обраду и плазма сечење, као и аутоматских производних линија и паметних фабрика.
