Ласерско заваривање је употреба ласерских импулса високе енергије за локално загревање материјала у малом опсегу. Енергија коју зрачи ласер дифундује у унутрашњост материјала кроз топлотну проводљивост, узрокујући да се материјал топи и формира специфичан растопљени базен, што је нова метода заваривања.
Предности ласерског заваривања
1. Улазна топлота се може свести на минимум, опсег металографске варијације зоне под утицајем топлоте је мали, а деформација изазвана проводљивошћу топлоте је такође најмања.
2. Верификовани су параметри процеса заваривања једнопролазног заваривања за плоче дебљине 32 мм, што може смањити време потребно за заваривање дебелих плоча и чак уштедети употребу метала за пуњење.
3. Нема потребе да користите електроде, нема потребе да бринете о контаминацији или оштећењу електрода. А пошто не припада процесу контактног заваривања, може минимизирати хабање и деформацију алатне машине.
4. Ласерски зрак се лако фокусира, поравнава и води оптичким инструментом, може се поставити на одговарајућу удаљеност од радног предмета и може се преусмерити између машина или препрека око радног предмета. Остале методе заваривања су ограничене поменутим простором и не могу се у потпуности искористити.
5. Радни предмет се може поставити у скучени простор (може се контролисати вакуум или унутрашње гасно окружење).
6. Ласерски зрак се може фокусирати на малу површину и може заварити мале и чврсте компоненте.
7. Асортиман заварљивих материјала је широк, а различити хетерогени материјали такође могу бити међусобно повезани.
8. Лако се постиже аутоматизација заваривања велике снаге, а такође се може контролисати дигитално или компјутерски.
9. Приликом заваривања танких жица или жица, нема проблема са заваривањем електролучног заваривања.
10. На њега не утиче магнетно поље (лако за електролучно заваривање и заваривање електронским снопом), и може прецизно поравнати заварене спојеве.
11. Могу се заварити два метала са различитим физичким својствима (као што је различит отпор).
12. Није потребна вакумска или рендгенска заштита.
13. Ако се користи перфорирано заваривање, однос дубине и ширине шава може да достигне 10:1
14. Овај уређај може да пребаци пренос ласерских зрака на више радних станица.
Недостаци ласерског заваривања
1. Положај завареног споја мора бити веома прецизан и унутар опсега фокуса ласерског зрака.
2. Када је потребно учвршћење за заварени спој, мора се обезбедити да је крајњи положај завареног споја поравнат са тачком заваривања на коју ће ласерски зрак да удари.
3. Максимална заварљива дебљина је ограничена. За предмете са дубином топљења већом од 19 мм, ласерско заваривање није погодно за производне линије.
4. За материјале са високом рефлексијом и високом топлотном проводљивошћу, као што су алуминијум, бакар и њихове легуре, ласер може да промени њихову заварљивост.
5. Током заваривања ласерским снопом средње до високе енергије, потребан је плазма контролер да уклони јонизовани гас око растопљеног базена како би се обезбедила репродукција завареног шава.
6. Ефикасност конверзије енергије је прениска, обично испод 10 процената.
7. Зрна вара се брзо стврдњавају, што може довести до проблема са порозношћу и кртошћу.
8. Скупа опрема
Да би се елиминисали или смањили дефекти ласерског заваривања и боље применили овај одличан метод заваривања, предложени су неки композитни процеси заваривања који користе друге изворе топлоте и ласере, углавном укључујући ласерски и лучни, ласерски и плазма лук, ласер и индукционо мешање извора топлоте , итд. Заваривање, заваривање двоструким ласерским снопом и ласерско заваривање са више зрака. Поред тога, предлажу се различите помоћне мере процеса, као што је заваривање ласерским пуњењем жице (које се може поделити на заваривање хладном жицом и заваривање топлом жицом), појачано ласерско заваривање уз помоћ спољашњег магнетног поља, ласерско заваривање дубине завареног базена контролисано заштитним гасом и ласерско заваривање уз помоћ ласера заваривање трењем уз мешање.
О ХГТЕЦХ-у
ХГТЕЦХ је пионир и лидер индустријске примене ласера у Кини и ауторитативни добављач глобалних решења за ласерску обраду. Свеобухватно постављамо конструкцију ласерске интелигентне опреме, производних линија за мерење и аутоматизацију и паметних фабрика како бисмо обезбедили свеобухватно решење за интелигентну производњу.
Дубоко схватамо тренд развоја прерађивачке индустрије, константно обогаћујемо производе и решења, придржавамо се истраживања интеграције аутоматизације, информатизације, интелигенције и производне индустрије и пружамо разним индустријама системе за ласерско сечење, системе за ласерско заваривање, серије ласерског обележавања, ласерско текстурирање комплетна опрема, системи ласерске термичке обраде, машине за ласерско бушење, ласери и разни пратећи уређаји. Укупан план изградње специјалне опреме за ласерску обраду и плазма сечење, као и аутоматских производних линија и паметних фабрика.
