Интелигентно решење за производњу ласера ​​алкалног електролизера

Како глобална потражња за зеленим водоником наставља да расте, алкални електролизатори су постали основна опрема за -производњу водоника великих размера. ХГТЕЦХ је лансирао наменско ласерско интелигентно производно решење за алкалне електролизере, које интегрише високо{2}}прецизну ласерску обраду, интелигентну контролу и аутоматизовану производну технологију.

Ово решење покрива кључне компоненте као што су полови електролитичке ћелије, биполарне плоче, мрежне компоненте и колекторске структуре. Он замењује традиционалне методе штанцања, заваривања и механичке обраде стабилном, ефикасном и високо{1}}прецизном ласерском технологијом, помажући произвођачима опреме за енергију водоника да побољшају ефикасност производње, побољшају конзистентност производа, продуже радни век и смање укупне трошкове производње.

Погодно за масовну производњу и прилагођене производне линије, решење подржава флексибилне надоградње и може се неприметно повезати са МЕС системима како би се остварила следљивост података, интелигентно праћење и сценарији производње без посаде.

Предности:

1. Ефикасност

Електродне плоче: 6 минута по комаду, са годишњим производним капацитетом од 1000 Нм³/х.

2. Безбедност

Радионица ради са процесима без посаде, са мање или више од 12 инспектора безбедности на дужности.

3. Интелигенција

Пружа решења по принципу „кључ у руке“, укључујући дизајн врхунског{0}}нивоа, планирање и имплементацију фабрике, паметну логистику и напредну дигиталну фабричку опрему са праћењем шавова заваривања.

4. Аутоматизација:

Аутоматско откривање димензија, равности и херметичности на мрежи ради побољшања приноса производа; Глава за заваривање је опремљена системом за праћење квалитета који активира тренутно упозорење у случају аномалија.

5. Компатибилност:

Компатибилан са флексибилном производњом електродних плоча пречника од 1 до 2,5 метара; опрема омогућава више-компатибилност производа и брзу промену.

Главне области примене:

• Заваривање и формирање биполарних плоча Ласерско заваривање компоненти биполарне плоче, заптивање заварених спојева и обрада канала протока обезбеђује непропусност и електричну проводљивост.
• Електродна мрежа и обрада склопа мрежа Високо{0}}прецизно сечење и заваривање електродне мреже, мрежа мрежа и потпорних структура како би се обезбедила уједначена дистрибуција струје.
• Производња колекторских и завршних плоча Ласерско сечење, површинска обрада и структурно заваривање колекторских и завршних плоча ради побољшања чврстоће и проводљивости конструкције.
• Компоненте омотача и цевовода електролитичке ћелије Прецизно заваривање омотача, млазница и спојних делова како би се обезбедило опште заптивање и отпорност на корозију електролизера.
• Интегрисана производња модула електролизера Интегрисана решења за ласерску обраду за слагање појединачних ћелија, монтажу модула и целокупно обликовање.
• Зелена линија за производњу опреме за водоник Примењена у великим-базама за производњу водоника, постројењима опреме за производњу енергије водоника и индустријским парковима нове енергетске опреме.

Које материјале делова алкалног електролизера може да обради овај ласерски раствор?

Углавном се користи за материјале на бази никла-, нерђајући челик, легуре титанијума и обложене метале који се обично користе у електролизерима, покривајући биполарне плоче, електродне мреже, колекторе и структурне делове.

Може ли ласерско заваривање гарантовати непропусност електролитичких ћелија?

Да. Ласер има концентрисани извор топлоте и дубоку фузију, која може да формира непрекидне и густе заваре. У потпуности испуњава захтеве притиска и заптивања алкалних електролизера.

Да ли ће ласерска обрада изазвати термичку деформацију танких биполарних плоча?

Не. Уз велику{1}}брзину скенирања и прецизну контролу енергије, зона{2}}захваћена топлотом је изузетно мала, што ефикасно контролише деформацију и обезбеђује равност делова.

Може ли се ово решење повезати са нашом постојећом аутоматизованом производном линијом?

Да. Систем резервише стандардне комуникационе интерфејсе и подржава чеони спој са роботима, монтажним линијама и МЕС системима да би се реализовала потпуно интелигентна производња.

Колико обично траје испорука и пуштање у рад?

Стандардна решења се могу испоручити и пустити у рад у року од 20-35 радних дана. Прилагођене производне линије трају 35-60 дана у зависности од стварне конфигурације.

Да ли пружате-инсталацију на локацији и обуку оператера?

Да. Пружамо комплетну-инсталацију, пуштање у рад и систематску обуку на лицу места како би ваш тим могао самостално да управља и одржава опрему.

Колики је животни век главних ласерских компоненти?

Ласерски извор може нормално да ради стабилно више од 100.000 сати, са дугим веком трајања и високом стабилношћу при нормалној употреби и одржавању.

Popularne oznake: Интелигентно решење за производњу алкалног електролизера, произвођачи, добављачи, цена, на продају